При обрезке деревьев и сезонной уборке сада очень часто образуется немало сучьев и веток, которые сложно утилизировать. Точно так же образуется немало древесных отходов на пилорамах – распил досок и бревен дает большое количество опилок и щепы. Для большей пользы от переработки отходов можно приобрести или сделать самостоятельно специальный измельчитель древесины.
Содержание
Виды измельчителей для древесины
Измельчитель древесных отходов позволяет быстро переработать любые ветки и крупную древесную щепу в опилки. Их можно использовать не только для производства топливных брикетов, но и как один из основных компонентов компостной кучи, для утепления грядок или кустов садовых растений на зиму.
В зависимости от режущей системы, измельчители веток условно подразделяются на три вида:
- С дисковыми ножами,
- С фрезерной ножевой системой,
- С ножами роторного типа.
- Измельчитель древесины первого типа имеем диск с двумя и более острыми стальными ножами.
Форма диска может быть плоской или конусообразной. Измельчитель для дерева роторного типа имеет цельнолитую шестеренку, работающую как фрезер. Он отличается большей мощностью и способен справиться с диаметром веток до пяти сантиметров. Фрезерная дробилка для дерева измельчитель сначала дробит крупные деревянные части, а зачет измельчает их молотками до состояния опилок.
Покупные измельчители или же измельчители для древесины своими руками изготовленные в домашних условиях имеют ограничения по мощности.
Они не предназначены для переработки древесных отходов, превышающих 5 см в диаметре. При обработке древесины стоит также обратить внимание и на породу дерева, и на ее твердость, влажность и даже возраст.
Дробилка для древесины стоит довольно дорого, но ее можно сделать самостоятельно, если есть опыт работы со сварочным аппаратом. Чертежи измельчителя, как и схемы, можно найти в интернете на многочисленных форумах и сайтах, а можно создать самостоятельно, с указанием всех размеров, узлов крепления и швов.
Все модели представляют собой несложную конструкцию, состоящую из:
- Двигателя,
- Вала,
- Ножей,
- Рамы,
- Рабочей камеры.
Измельчитель щепы
Самый простой вид измельчителя – щеподробилка. Ее легко изготовить, имея следующие инструменты и материалы:
- Болгарка,
- Слесарный набор,
- Сварочный аппарат,
- Двигатель с рабочей мощностью не менее 4 кВт,
- Набор дисковых пил,
- Металлические шпильки и пара подшипников,
- Пара шкивов, шайбы,
- Металлический профиль прямоугольной формы,
- Лист металла.
Процесс изготовления
Чтобы дробилка была производительной, нужно как минимум 15 дисковых пил. От числа дисков будет зависеть не только мощность, но и ширина рамы. Количество шпилек должно быть больше, чем дисков, на две штуки.
Первый этап работ заключается в сварке рамы. Дисковые пилы надеваются на шпильки, которые чередуются с шайбами. Это позволит зубцам дисков не цеплять друг друга. Желательно, чтобы диски не образовывали прямой ряд – это приведет к забиванию щепой. На последние шайбы с каждой стороны крепятся гайки, на которые устанавливают подшипники.
К поперечным перекладинам внутри рамы приваривают крепления для подшипников. Когда шпилька собрана, ее устанавливают на раму, и закрывают защитным кожухом из металлического листа. После этого к кожуху на болтах крепят приемный бункер. Обычно его делают расширяющимся кверху и длинным.
Завершающий этап: на длинном конце вала устанавливают шкив. Двигатель также крепится к раме, а для обеспечения передачи движения на шкив используется приводная цепь или же специальный ремень.
Дисковый измельчитель веток
Измельчитель веток своими руками своими руками сделанный из подручных материалов – хороший аналог дорогому магазинному товару. Дробилка для веток позволит утилизировать ветки с пользой, и сэкономит немало денег.
Принцип работы данного веткоизмельчителя основан на рубке веток острыми ножами, которые крепятся к маховику. Маховик – это толстых металлический диск, который приводится в движение двигателем с ременным приводом. Диск должен быть закрыт металлическим кожухом и иметь бункер для подачи сырья. Для большей производительности маховик должен иметь не менее 15000 оборотов в минуту.
Главное достоинство дробильного аппарата – быстрота переработки. Главный недостаток – необходимость постоянно затачивать режущую поверхность ножа.
Для изготовления измельчителя необходимы:
- Сварочный аппарат,
- Токарный станок,
- Стальной лист, толщиной до 1,5 см,
- Два стальных листа, толщиной 0,5 см,
- Заготовка для ножей,
- Отрез трубы для сварки рамы,
- Стальной вал, диаметр около 2 см,
- Пара подшипников,
- Крепежные детали,
- Шкив и ремень.
Процесс изготовления
Для изготовления этого аппарата лучше предварительно изучить чертежи с указанием крепления деталей и точных промеров. Из толстого стального листа вырезается круг радиусом в 20 см, в центре которого делается отверстие для вала.
Вал и шкивы вытачиваются на токарном станке. С двух сторон вала делают резьбу, которая пригодится для закрепления маховика и шкива. Ножи также вытачиваются на станке. Удобнее всего их делать из автомобильной рессоры. Более тонкие листы стали идут на изготовление кожуха и бункера, а также обоймы для подшипников.
Место для двигателя и шкива на раме зависит от длины привода. Не рекомендуется крепить двигатель «намертво»: при необходимости должна быть возможность дополнительно натянуть ремень. Вал крепится к раме со шкивом и маховиком. Последними крепятся к маховику ножи. Оптимально, чтобы угол между ними и маховиком был в 30 градусов.
Дробилка для отходов
Дробилка древесных отходов позволяет получить большое количество опилок, подходящих для производства строительных материалов, отопительных брикетов, для подстилки в животноводческих комплексах, а также для производства компоста.
Для сборки необходимо иметь не только подробную схему или чертеж, но и понимать принцип работы устройства. Дробилка древесных отходов состоит из:
- Рамы со стойками и основанием,
- Натяжного ремня,
- Шкива,
- Двигателя,
- Вала,
- Вентилятора,
- Ножей и контрножей,
- Бункера,
- Кожуха,
- Подпрессовщика,
- Сетки,
- Молотковой биты.
Работает дробилка древесных отходов по следующему принципу. Вал с ножами приводится в движение двигателем. Деревянные бруски или ветки попадают в приемник, где и происходит их измельчение. Щепки перемещаются в молотковую камеру, где при помощи бит происходит их измельчение уже до заданного размера. Дробилка древесных отходов оснащена специальной решеткой, через которую высыпается мелкая щепа и опилки. Их подхватывает поток воздуха от лопастей вентилятора, и выбрасывает через выходное отверстие.
Процесс изготовления
Раму рекомендуется изготовить из металлической трубы или же уголка, с толщиной стенок не менее 0,4 см. Размеры рамы подбирают под размер и вес всего оборудования. В подобных дробилках используют обычно электрические или бензиновые двигатели. Вал устанавливают на подшипник вместе с молотками и режущими деталями.
Оптимальный размер режущего диска должен быть в пределах от 35 до 65 см. Его насаживают на вал, к которому приваривают втулку для более четкой фиксации фрезы. Вал устанавливают при помощи двурядных подшипников. Молоточки лучше сделать съемными, а ширина комплекта из четырех молотков не должна превышать девять сантиметров.
Кожух подгоняется по размерам фрезы вместе со всеми комплектующими. Для большего удобства в кожухе можно сделать откидную крышку. Внутри кожуха ставят сито или решетку, ее ячейка и определяет размер получаемых опилок.
- При установке режущей части нужно учитывать следующее:
- Нож и контрнож должны быть из одного материала,
- Контрнож затачивается под прямым углом,
- Размер зазора между ножами определяется размером щепы.
- Дробилка древесных отходов обязательно должна иметь загрузочный бункер, который изготавливается из металлического листа. Монтировать бункер нужно не под прямым углом – это упростит самозахват веток.
Измельчение пней
Специальный аппарат разработан и для работы с пнями. Измельчитель пней очень удобен тем, что способен справиться не только с надземной, но и подземной частью. Он срезает ствол дерева и корни на глубине до 30 см.
Измельчитель пней имеет только один недостаток – его невозможно использовать зимой, когда древесина промерзшая. Работает измельчитель пней по принципу послойного срезания, и может применяться для переработки пня любой древесной породы. Острые ножи способны справиться даже с очень твердой древесиной. Измельчитель пней может быть разных размеров: есть модели, напоминающие собой трактор, а есть и самодельные, более компактные. Самодельный измельчитель пней больше напоминает пилу, но имеет более длинную ручку и более длинные режущие диски, а также довольно мощный, чаще бензиновый, двигатель.