Самостоятельно собрать небольшой доильный аппарат не так сложно. Именно поэтому доильные установки типа Фермер ад -02 стали столь популярными на частных подворьях. Они очень просты в установке, использовании, и помогают обслужить большее число коров за меньшее время. Для того, чтобы правильно собрать аппарат, необходимо знать об особенностях устройства и комплектующих.
Содержание
Принцип работы и устройство
Домашний доильный аппарат состоит из:
- Рамы с колесами,
- Мотора,
- Насоса,
- Компрессора,
- Вакуумрегулятора,
- Ресивера,
- Штуцера,
- Глушителя,
- Вакуумметра,
- Ремня,
- Шкивы,
- Клапана,
Аппаратуры для доения
Аппаратура для доения состоит из:
- Ведра,
- Подвесного узла,
- Шлангов,
- Колец,
- Дуги,
- Соединителя,
- Патрубка,
- Прокладок,
- Пульсатора.
Работа аппарата основывается на такте сосания и такте сжатия. Чередование тактов имитирует сосание вымени буренки теленком.
Такт сосания
Во время такта мембрана в пульсаторе выгибается так, что перекрывает поступление кислорода в пульсатор. Образовавшийся в результате этого вакуум переходит в специальную камеру, расположенную между стенок доильного стаканчика. В подсосковой области и в камере вакуум становится равным, что приводит к отсасыванию молока. Через долю секунды начинается распространение вакуума и под мембрану пульсатора, а это приводит уже к опусканию специального клапана. Он перекрывает дальнейшее распространение вакуума.
Такт сжатия
После того, как клапан перекрыл распространение вакуума, в межстенную камеру начинает поступать кислород. Это приводит к нормализации давления. Нормальное атмосферное давление давит на внешнюю стенку стаканчика. Сосковая резина начинает сжимать сосок, что приводит к эффекту массажа. Когда нормализуется давление и в области мембраны пульсатора, начинается ее прогибание. Это приводит к поднятию клапана. В поднятом положении клапан ограничивает поступление кислорода, что дает начало новому такту сосания.
Советы по подбору компонентов
Выбор насоса и двигателя
Главный критерий при выборе главных комплектующих – показания потребления электрической энергии, а также мощности. Если планируется установка на две буренки, то вполне достаточно рабочей мощности электродвигателя в 0,5 кВт. При большом поголовье крс лучше приобрести электродвигатель, мощностью 4 кВт.
Чаще всего в доильных аппаратах используется масляный насос. При относительно доступной цене, он имеет несколько существенных недостатков:
- Вытекающее из неисправного устройства масло может стать причиной загрязнения всей системы,
- Необходимость проверять уровень масла, периодически его доливать и полностью заменять,
- Более шумная работа.
Лучше отдать предпочтение вакуумному насосу. Он отличается чистотой, легкостью в обслуживании, не нуждается в дополнительных расходах после покупки. Между российским и импортным насосом можно сделать выбор в пользу российского устройства – оно более простое в обслуживании и имеет недорогие комплектующие части.
Подвесной узел
Не менее важно правильно подобрать оборудование для организации подвесного узла. Лучше не экономить на деталях этого устройства, поскольку некоторые из них контактируют с выменем, а значит – от качества зависит надой и здоровье коровы.
Что лучше выбрать для подвесного узла:
- Прозрачные доильные стаканчики,
- Качественную резину для стаканчиков и молокопровода,
- Силиконовые присоски – для лучшего крепления стаканчиков.
Выбор пульсаторов и коллекторов
Российские модели данных устройств более доступны и просты, а также не требуют особых затрат на обслуживание или ремонт. Импортные модели – более надежны, практически не ломают и не требуют последующих вложений, но более дорогостоящие. Большинство фермеров предпочитает устанавливать на самодельный аппарат пульсоколлектор. Это оптимальный вариант между ценой и качеством. Он подходит для работы даже с тугодойкими буренками. Минус устройства – сборка и разборка требует наличия технических навыков, и занимает много времени.
Сборка аппарата
Перед тем, как сделать доильный аппарат, лучше изучить несколько инструкций и схем магазинных доильных установок. Это необходимо для того, чтобы понять особенности креплений, расположения деталей и соединений. Самое главное при сборке – правильно собрать подвесной узел.
Для этого кольцо молокопровода надевается на нижний конец сосковой резины. Очень важно, чтобы между ними оставалось не менее пяти миллиметров. Патрубок молочный вставляется тонким окончанием в резину, и протягивается через нее. Патрубок вместе с сосковой резиной вставляется в доильный стаканчик, а второй патрубок пропускается через специальное отверстие снизу доильного стаканчика. Резиновую головку надевают на верхний край стаканчика. Очень важно добиться хорошего и ровного натяжения – от этого зависит скорость и качество выдаивания. После этого на боковой патрубок корпуса надевается патрубок вакуума
Двигатель и остальные комплектующие могут крепиться несколькими способами. Изучив несколько инструкций и схем, можно подобрать для себя наиболее оптимальный вариант крепления и окончательно сборки. Зависит это и от того, будет конструкция передвижной или статичной, и от того, на сколько буренок она рассчитывается.
Подготовка к работе
Если на аппарат установлен масляный насос, перед началом работы необходимо заполнить маслом специальную емкость – масленку. Желательный уровень масла – на десять – пятнадцать миллиметров ниже отверстия фитилей.
Аппарат подключается к электрической сети. Следующий шаг – проверка работы вакуумметра. Ручкой на корпусе вакуумрегулятора нужно довести давление до 47 кПа, и убедиться в отсутствии любых посторонних воздушных подсосов. Немаловажно убедиться и в том, чтобы пульсатор работал исправно. Для этого достаточно при включенном аппарате поместить палец в доильный стаканчик.
Работу аппарата следует начать с промывки системы.
Это позволить убедиться еще и в том, что все соединения герметичны. Промыть систему довольно просто: в ведро наливается горячая вода, помещаются доильные стаканчики, включается установка. Промывать рекомендуется в течение пяти – шести минут.
Перед дойкой необходимо тщательно помыть вымя теплой водой, после чего протереть его насухо. Доильные стаканчики надеваются на соски начиная с самого дальнего. Когда стаканчики присоединены, необходимо включить установку. После включения – доим корову не более шести минут, выключаем аппарат, снимаем стаканчики и промываем систему. Хорошо промывать доильный аппарат необходимо после каждой дойки. Плюсом будет использование моющих средств.
Раз в месяц желательно делать полную чистку оборудования.
Для этого доильный аппарат разбираем, промываем в горячей воде с моющим средством все детали, просушиваем, проверяем на наличие трещин, потертостей, сколов, и только после этого собираем.
Неисправности в работе аппарата
Одна из самых частых проблем в работе аппарата – недостаточное давление вакуума. Почему это случается: происходит постороннее подсасывание воздуха. Для того, чтобы устранить проблему, необходимо разобрать подвесной узел, проверить все резиновые детали, собрать еще раз. Если подсасывание наблюдается во время дойки – причина в неправильном креплении доильных стаканчиков на соски вымени.
К неисправностям в работе можно отнести и появление постороннего звука во время работы. Основная причина этого состоит в недостаточной прочности соединений между подвижными частями аппарата. Устранить проблему просто: проверить все соединения и крепления.
Еще одна частая проблема при самостоятельной сборке и установке аппарата – буксование мотора.
Причин этому несколько:
- Ослабление ремня,
- Попадание масла на ремень.
- Устранить неисправность можно, проверив состояние ремня. Если на нем нет масла – достаточно усилить натяжение. Если на ремне обнаружено масло – его необходимо протереть и хорошо просушить.
Самодельный станок для дойки
Не только доильные аппараты заметно облегчают процесс доения. Станок для дойки коровы также облегчает труд дояра: в станке корову можно зафиксировать, что очень удобно в работе, особенно со сложными животными. Станок для доения коровы проще сделать своими руками.
Самая простая модель – несколько сваренных между собой металлических труб. Главное требование – полное отсутствие любых острых углов, срезов или сколов. Стандартные размеры станка – два с половиной метра в длину, метр в ширину и около полутора метров в высоту. Станок обычно вкапывают в землю или бетонируют в пол. Диаметр труб, используемых для станка – 25, 30 или 40 мм, а толщина стенки – не менее 3,5 мм.
Для станка необходимо сделать четыре вертикальных столба и две горизонтальные перекладины. Для большой прочности можно приварить по две небольшие горизонтальные трубы на расстоянии в полметра от пола. На переднюю стенку вешается кормушка. Станок может иметь дверь, а может быть открытым.
Если заднюю стенку не вешают – буренку привязывают за недоуздок или рога к специальной перекладине рядом с кормушкой.
По аналогичной схеме можно изготовить станок и из досок или бруса. Но деревянная конструкция не будет отличаться прочностью и надежностью. Сильное животное способно разбить перекладины из дерева ударом ноги.